|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Формы гранул: | Порошок | Применение: | Производство органических удобрений |
---|---|---|---|
Напряжение: | 380 В или 220 В или спрос | Влажность материала: | Ниже 10% |
Имя: | Линия производства органических удобрений | Сырье: | Куриный помет, коровий помет, свиной помет и т.д. |
Производительность: | 1-20 тысяч тонны в год | Тип: | завод удобрений, производство удобрений |
Высокий свет: | Линия по производству органических удобрений для крупного рогатого скота,Линия по производству удобрений для крупного рогатого скота 220 В,Завод по производству органических удобрений для крупного рогатого скота |
Китайская линия по производству органического удобрения для говядины
Описание продукта
Из-за высокой влажности и липкого характера куриного навоза, наши сушилки оптимизированы на основе обычных сушилков.что делает его более эффективным для обработки высокой влажности и липких материалов. сушилка была спроектирована с более высоким соотношением диаметра/длины, уникальным распределением и формой полёта и эффективным внутренним механизмом разрыва.
Птичий навоз богат питательными веществами и микроэлементами, которые являются хорошим органическим удобрением.Это не только превращает отходы в богатство, но и уменьшает загрязнение окружающей среды и предотвращает распространение болезней.Наша компания производит сушилки навоза, которые принадлежат оборудованию производственной линии органических удобрений.
Сырье линии производства пеллет органических удобрений из животных отходов
1- сельскохозяйственные отходы: солома, зерновые отходы, хлопчатобумажные отходы, рисовые отходы и т.д.
2Животный навоз: смесь птичьего навоза и животных отходов, таких как отходы скотобойн, рыбных рынков, мочи и навоза крупного рогатого скота,
свиньи, овцы, куры, утки, гуси, козы и т.д.
3Промышленные отходы: винные отходы, остатки уксуса, отходы маниока, сахарный отстой, остатки фуфурала и т.д.
4Домашний лом: пищевые отходы, корни и листья овощей и т.д.
5. грязь: грязь реки, канализации и т.д.
Технологический процесс:
1. Процесс ферментации: Начальная стадия производственной линии - ферментация органического вещества. Во время стадии подготовки компост будет подаваться в смеситель, чтобы быть сброшенным действием и смешанным,для дальнейшего повышения эффективности скорости ферментации.
2. Процесс дробивания: В ходе этого процесса, через дробильника дробить компостный блок, быть готовым к процессу пеллетки, Если эффективность ферментации компоста хороша, без груд,этот шаг может быть пропущен.
3Процесс количественного состава: если вам нужно добавить много видов материала в обработке.Для повышения эффективности переработки и точной пропорции ингредиентов в переработке. Вы можете использовать автоматическую систему отбора. Система содержит ряд количественных ремневых весов. С другой стороны, если производство является чистым органическим удобрением, этот шаг может быть пропущен.
4. Пелетный процесс: дисковая пелетная мельница (также называемая вращающейся барабанной пелетной мельница) широко используется в гранулировании удобрений.наше оборудование может автоматически просеивать наиболее подходящую форму гранул в соответствии с требованиями нашего клиентаПосле гранулирования удобрения она может удерживать выпуск фертильности, значительно замедляя количество искусственного оплодотворения.
5. Процесс сушки: для того, чтобы изменить форму гранул и лучше хранить. влажность удобрения не должна превышать 14%.
6. Процесс охлаждения: для того, чтобы увеличить твердость гранул удобрений. Мы должны охлаждать гранулы удобрений после их сушки. Ролик охлаждающая машина может удовлетворить этот спрос.
7. Процесс скрининга: через барабанную сетку для сечения средних размеров гранул. Слишком маленькие или слишком большие размеры гранул удобрений будут повторно измельчены и повторно гранулированы.
8. Процесс покрытия: используйте машину для покрытия ролика для нанесения покрытия на гранулы удобрений.
9. Процесс упаковки: процесс упаковки является конечной стадией всего завода.
10Система сбора пыли: пепел и пыль будут собираться со всей производственной линии.
11Сопутствующее оборудование: например, ремень-конвейер и ведерный лифт и т.д.
Контактное лицо: Miss. Judy
Телефон: 0086 17838758806
Факс: 86-371-64865777